Paraan ng Surface Treatment ng PCB Circuit Board (2)

1. Hot air leveling Ang hot air leveling na ginagamit upang mangibabaw saPCBproseso ng paggamot sa ibabaw. Noong dekada 1980, mahigit tatlong-kapat ng mga PCB ang gumamit ng mga proseso ng hot air leveling, ngunit binabawasan ng industriya ang paggamit ng mga proseso ng hot air leveling sa nakalipas na sampung taon. Tinatayang nasa 25%-40% ng mga PCB ang kasalukuyang gumagamit ng mainit na hangin. Proseso ng leveling. Ang proseso ng hot air leveling ay marumi, hindi kasiya-siya, at mapanganib, kaya hindi ito naging paboritong proseso, ngunit ang hot air leveling ay isang mahusay na proseso para sa mas malalaking bahagi at mga wire na may mas malaking espasyo.
Mga PCB, ang flatness ng hot air leveling ay makakaapekto sa kasunod na pagpupulong; samakatuwid, ang mga HDI board sa pangkalahatan ay hindi gumagamit ng mga proseso ng hot air leveling. Sa pagsulong ng teknolohiya, ang mga proseso ng hot air leveling na angkop para sa pag-assemble ng mga QFP at BGA na may mas maliliit na pitch ay lumitaw sa industriya, ngunit may mas kaunting praktikal na mga aplikasyon. Sa kasalukuyan, ang ilang mga pabrika ay gumagamit ng organic coating at electroless nickel/immersion gold na proseso sa halip na mga proseso ng hot air leveling; Ang mga teknolohikal na pag-unlad ay humantong din sa ilang mga pabrika na gumamit ng mga proseso ng paglulubog ng lata at pilak. Kasabay ng trend na walang lead sa mga nakaraang taon, ang paggamit ng hot air leveling ay higit pang pinaghigpitan. Bagama't lumitaw ang tinatawag na lead-free hot air leveling, maaaring may kinalaman ito sa mga isyu sa compatibility ng kagamitan.
2. Organic coating Tinatayang 25%-30% ngMga PCBkasalukuyang gumagamit ng teknolohiyang organic coating, at tumataas ang proporsyon na ito. Maaaring gamitin ang proseso ng organic coating sa mga low-tech na PCB gayundin sa mga high-tech na PCB, tulad ng mga PCB para sa mga single-sided na TV at board para sa high-density chip packaging. Para sa BGA, mayroon ding higit pang mga aplikasyon ng organic coating. Kung walang functional na kinakailangan ang PCB para sa koneksyon sa ibabaw o isang limitasyon sa panahon ng pag-iimbak, ang organic coating ang magiging pinakamainam na proseso ng paggamot sa ibabaw.
3. Ang proseso ng electroless nickel/immersion gold electroless nickel/immersion gold ay iba sa organic coating. Pangunahing ginagamit ito sa mga board na may mga kinakailangan sa pagganap para sa koneksyon at isang mahabang panahon ng imbakan. Dahil sa problema sa flatness ng hot air leveling at Para sa pag-alis ng organic coating flux, ang electroless nickel/immersion gold ay malawakang ginamit noong 1990s; nang maglaon, dahil sa paglitaw ng mga itim na disk at malutong na nickel-phosphorus alloys, nabawasan ang paggamit ng electroless nickel/immersion gold na proseso. .
Isinasaalang-alang na ang solder joints ay magiging malutong kapag inaalis ang copper-tin intermetallic compound, magkakaroon ng maraming problema sa medyo malutong na nickel-tin intermetallic compound. Samakatuwid, halos lahat ng portable na elektronikong produkto ay gumagamit ng organic coating, immersion silver o immersion tin na nabuo sa copper-tin intermetallic compound solder joints, at gumagamit ng electroless nickel/immersion gold upang mabuo ang key area, contact area at EMI shielding area. Tinatayang 10%-20% ngMga PCBkasalukuyang gumagamit ng electroless nickel/immersion gold na proseso.
4. Mas mura ang immersion silver para sa circuit board proofing kaysa electroless nickel/immersion gold. Kung ang PCB ay may mga kinakailangan sa pag-andar ng koneksyon at kailangang bawasan ang mga gastos, ang immersion silver ay isang mahusay na pagpipilian; kaisa sa magandang flatness at contact ng immersion silver, Pagkatapos ay dapat nating piliin ang proseso ng immersion silver.
Dahil ang immersion silver ay may magagandang electrical properties na hindi maaaring tugma ng iba pang surface treatment, maaari rin itong gamitin sa mga high-frequency na signal. Inirerekomenda ng EMS ang proseso ng immersion silver dahil madali itong i-assemble at may mas mahusay na checkability. Gayunpaman, dahil sa mga depekto tulad ng tarnishing at solder joint voids, ang paglaki ng immersion silver ay mabagal. Tinatayang 10%-15% ngMga PCBkasalukuyang ginagamit ang proseso ng immersion silver.