Nangungunang 5 pag-iingat para sa paggamit ng pangunahing board

1. Pangunahing imbakan ng board

Ang pangunahing board ay dapat na nakaimbak sa proseso ng pagsubok, paglilipat, pag-iimbak, atbp., Huwag ididikit ito nang direkta, kung hindi man ay magiging sanhi ito ng paggalaw o pagbagsak ng mga sangkap, at dapat itago sa isang anti-static tray o katulad kahon ng paglipat.

Kung ang pangunahing board ay kailangang itago ng higit sa 7 araw, dapat itong ibalot sa isang anti-static bag at ilagay sa isang desiccant, at selyadong at itago upang matiyak ang pagkatuyo ng produkto. Kung ang mga stamp hole pad ng core board ay nahantad sa hangin sa loob ng mahabang panahon, madaling kapitan ng oxygen oxidation, na nakakaapekto sa kalidad ng paghihinang sa panahon ng SMT. Kung ang pangunahing board ay nakalantad sa hangin ng higit sa 6 na buwan, at ang mga stamp hole pad ay na-oxidize, inirerekumenda na magsagawa ng SMT pagkatapos ng pagluluto sa hurno. Ang temperatura ng pagluluto sa hurno sa pangkalahatan ay 120 ° C at ang oras ng pagluluto sa hurno ay hindi mas mababa sa 6 na oras. Ayusin ayon sa aktwal na sitwasyon.

Dahil ang tray ay gawa sa materyal na hindi mataas na temperatura na lumalaban, huwag ilagay ang pangunahing board sa tray para sa direktang pagluluto sa hurno.

2. Backplane disenyo ng PCB

Kapag nagdidisenyo sa ilalim ng board ng PCB, i-hollow ang overlap sa pagitan ng bahagi ng layout ng bahagi sa likuran ng core board at sa ibabang board package. Mangyaring mag-refer sa board ng pagsusuri para sa laki ng guwang.

3 paggawa ng PCBA

Bago hawakan ang pangunahing board at ang ilalim na board, ilabas ang static na kuryente ng katawan ng tao sa pamamagitan ng static na haligi ng paglabas, at magsuot ng isang corded anti-static wristband, anti-static na guwantes o mga anti-static na cot ng daliri.

Mangyaring gumamit ng isang anti-static na workbench, at panatilihing malinis at malinis ang workbench at sa ilalim ng plato. Huwag maglagay ng mga metal na bagay malapit sa ilalim ng plato upang maiwasan ang hindi sinasadyang ugnayan at maikling circuit. Huwag ilagay ang ilalim na plato nang direkta sa workbench. Ilagay ito sa isang anti-static bubble film, foam cotton o iba pang malambot na hindi kondaktibong mga materyales upang mabisang protektahan ang board.

Kapag i-install ang pangunahing board, mangyaring bigyang pansin ang marka ng direksyon ng panimulang posisyon, at hanapin kung ang pangunahing board ay nasa lugar ayon sa square frame.

Sa pangkalahatan ay may dalawang paraan upang mai-install ang pangunahing board sa ilalim ng plato: ang isa ay ang pag-install sa pamamagitan ng reflow soldering sa makina; ang isa pa ay mag-install sa pamamagitan ng manu-manong paghihinang. Inirerekumenda na ang temperatura ng paghihinang ay hindi dapat lumagpas sa 380 ° C.

Kapag manu-manong disassembling o hinang at i-install ang pangunahing board, mangyaring gumamit ng isang propesyonal na istasyon ng muling pagsasaayos ng BGA para sa operasyon. Sa parehong oras, mangyaring gumamit ng isang nakalaang air outlet. Ang temperatura ng outlet ng hangin ay karaniwang hindi dapat mas mataas sa 250 ° C. Kapag na-disassemble nang manu-mano ang pangunahing board, mangyaring panatilihin ang antas ng pangunahing board upang maiwasan ang Pagkiling at jitter na maaaring maging sanhi ng paglilipat ng mga pangunahing bahagi ng board.

Para sa curve ng temperatura sa panahon ng reflow paghihinang o manu-manong pag-disassemble, inirerekumenda na gamitin ang curve ng temperatura ng pugon ng maginoo na proseso na walang lead na magamit para sa pagkontrol sa temperatura ng pugon.

4 Karaniwang mga sanhi ng pinsala sa pangunahing board

4.1 Mga kadahilanan para sa pinsala ng processor

4.2 Mga dahilan para sa pinsala ng processor IO

5 Pag-iingat para sa paggamit ng pangunahing board

5.1 pagsasaalang-alang sa disenyo ng IO

(1) Kapag ginamit ang GPIO bilang input, siguraduhin na ang pinakamataas na boltahe ay hindi maaaring lumagpas sa maximum na saklaw ng pag-input ng port.

(2) Kapag ginamit ang GPIO bilang input, dahil sa limitadong kakayahan ng drive ng IO, ang maximum na output ng disenyo ng IO ay hindi lalampas sa maximum na kasalukuyang halaga ng output na tinukoy sa manwal ng data.

(3) Para sa iba pang mga port na hindi GPIO, mangyaring mag-refer sa manu-manong chip ng kaukulang processor upang matiyak na ang input ay hindi lalampas sa saklaw na tinukoy sa manu-manong maliit na tilad.

(4) Ang mga port na direktang konektado sa iba pang mga board, peripheral o debugger, tulad ng JTAG at USB port, ay dapat na konektado kahanay sa mga aparatong ESD at mga circuit ng proteksyon ng clamp.

(5) Para sa mga port na konektado sa iba pang malakas na mga board at peripheral na pagkagambala, dapat na idinisenyo ang isang circuit ng paghihiwalay ng optocoupler, at dapat bigyan ng pansin ang disenyo ng paghihiwalay ng nakahiwalay na supply ng kuryente at optocoupler.

5.2 Pag-iingat para sa disenyo ng supply ng kuryente

(1) Inirerekumenda na gamitin ang sanggunian na pamamaraan ng suplay ng kuryente ng baseboard ng pagsusuri para sa disenyo ng baseboard, o sumangguni sa maximum na mga parameter ng pagkonsumo ng kuryente ng pangunahing board upang pumili ng angkop na pamamaraan ng power supply.

(2) Ang boltahe at pagsubok ng ripple ng bawat supply ng kuryente ng backplane ay dapat na isagawa muna upang matiyak na ang power supply ng backplane ay matatag at maaasahan bago i-install ang core board para sa pag-debug.

(3) Para sa mga pindutan at konektor na maaaring mahawakan ng katawan ng tao, inirerekumenda na magdagdag ng ESD, TVS at iba pang mga disenyo ng proteksyon.

(4) Sa panahon ng proseso ng pagpupulong ng produkto, bigyang pansin ang ligtas na distansya sa pagitan ng mga live na aparato at iwasang hawakan ang core board at ang ilalim na board.

5.3 Pag-iingat para sa trabaho

(1) I-debug nang mahigpit na alinsunod sa mga pagtutukoy, at iwasang i-plug at i-unplug ang mga panlabas na aparato kapag naka-on ang kuryente.

(2) Kapag ginagamit ang metro upang sukatin, bigyang pansin ang pagkakabukod ng nag-uugnay na kawad, at subukang iwasan ang pagsukat ng mga interface na masinsing sa IO, tulad ng mga konektor ng FFC.

(3) Kung ang IO mula sa port ng pagpapalawak ay katabi ng isang suplay ng kuryente na mas malaki kaysa sa maximum na saklaw ng pag-input ng port, iwasan ang maikling pag-ikot ng IO sa suplay ng kuryente.

(4) Sa panahon ng proseso ng pag-debug, pagsubok, at produksyon, dapat tiyakin na ang operasyon ay isinasagawa sa isang kapaligiran na may mahusay na proteksyon sa electrostatic.